01工业设备中螺栓应力的关键性在工业设备运行中，螺栓作为关键连接件，其应力状态直接关系到整体结构的安全性。当螺栓承受过大的拉应力或剪切应力时，轻则导致连接松动、设备振动，重则引发断裂，可能造成设备停机、生产延误，甚至危及人员安全——比如风电设备塔筒螺栓失效可能导致叶片脱落，桥梁支座螺栓断裂可能引发结构失稳。因此，精准掌握螺栓应力状态，是工业运维中不可忽视的核心环节。02传统应力检测技术的局限性传统应力检测手段存在明显局限：X射线检测虽精度高，但需设备停机、操作复杂且有辐射风险...

Part.1化工行业是国民经济的基础性、支柱性产业，渗透到能源、材料、医药、电子等诸多领域，其稳定运行直接关系到产业链供应链安全与经济社会发展大局。在化工生产中，化学原料及成品大多具有强腐蚀性，系统常处于高温（部分装置达300℃以上）、高压工况，加之介质流动带来的冲刷磨损、温度波动引发的应力腐蚀等，会导致管道内壁持续减薄。一旦壁厚突破安全阈值，可能引发介质泄漏，不仅造成设备停机，更会因化学物扩散威胁人员安全与周边环境。因此，精准高效的壁厚检测成为化工企业设备维护的核心环节。P...

1引言腐蚀被称为“金属的癌症”，每年给全球工业造成数万亿美元的损失。传统人工检测不仅效率低下，更让工作人员暴露于高危环境：高空作业、有毒气体、密闭空间等风险如影随形。为了解决此类问题，长川超声精心打造了多形态的磁吸爬壁腐蚀检测机器人，突破传统检测的局限。无论是高耸的大型储罐外壁、结构复杂的船体、蜿蜒曲折的各类管道系统，还是空间受限的狭窄腔体，我们都能提供精准匹配的解决方案，设备使用无需脚手架、无需打磨防腐层、无需任何耦合剂,可通过远程控制系统实现高空壁厚腐蚀的快速检测。2机器...

【无损检测新突破！电磁超声技术开启腐蚀检测“非接触”时代】在工业设备安全运行的守护战中，腐蚀检测始终是关键一环。传统检测方法常因接触式操作、环境限制或效率瓶颈，难以满足复杂工况下的精准监测需求。而今天，一项革新性的技术——电磁超声腐蚀检测技术，正以“非接触、高适应、强穿透”的优势，为行业带来全新解决方案。一、非接触检测：突破操作限制，安全高效更便捷电磁超声技术显著的特点是无需耦合剂，告别传统超声检测中“涂胶贴片”的繁琐步骤。检测人员只需将探头靠近被测金属表面，即可通过电磁感应...

01为什么传统腐蚀检测是“高危工作”？在石化、电力等工业场景中，设备内壁腐蚀一直是威胁生产安全的“隐形杀手”。过去，检测人员需佩戴厚重防护装备，徒手攀爬储罐、反应器等高危设备，用测厚仪逐点扫描内壁厚度。这不仅耗时费力（单个储罐检测需3-5人耗时2天以上），更面临三大风险：·安全风险：密闭空间内存在易燃、有毒气体，人员作业时可能因操作不当引发事故；·效率风险：人工检测覆盖范围有限，难以实现全面扫描，易遗漏关键腐蚀区域；·精度风险：高温、粉尘等复杂环境会影响手工操作的稳定性，导致...